Rurka stalowa Anty - jest szeroko stosowana w przemyśle ropy naftowej, chemicznej i gazu ziemnego. Jego podstawową zasadą jest zapobieganie korozji i przedłużenie jej żywotności na wyspecjalizowane procesy. Metoda aplikacji obejmuje przede wszystkim trzy kluczowe etapy: leczenie powierzchni, zastosowanie powlekania i kontrola.
1. Obróbka powierzchniowa
Pierwszym krokiem do zastosowania rur stalowych anty - jest dokładne oczyszczenie powierzchni w celu usunięcia rdzy, oleju i warstw tlenku. Typowe metody obejmują piaskowate (SA2.5 lub wyższe) lub marynowanie chemiczne, aby zapewnić pewną chropowatość powierzchni w celu zwiększenia przyczepności powłoki. Oczyszczanie korozji anty - należy zastosować w ciągu 4 godzin od leczenia, aby zapobiec utlenianiu wtórnego.
2. Zastosowanie powlekania
Dostępne są różnorodne metody powłoki dla rur stalowej anty -, w tym smoła węgla epoksydowego, 3pe (trzy - warstwowy polietylen) i FBE (fuzja puder epoksydowa).
Epoksydowa smoła węglowa: nakładana pędzlem lub sprayem, składa się z dwóch warstw: podkładu i powłoki nawierzchniowej, o całkowitej grubości większej lub równej 0,6 mm. Utwardzanie jest wymagane w wilgotnym środowisku przez 24 godziny . 3 antykorozion PE: za pomocą procesu uzwojenia, fuzja - spalany proszek epoksydowy jest najpierw nakładany (warstwa podstawy), a następnie kleja i polietylen (warstwa zewnętrzna), o całkowitej grubości większej lub równej 2,5 mm. Nadaje się do zakopanych rurociągów.
FBE Anticorrosion: Proszek epoksydowy jest bezpośrednio spryskiwany elektrostatycznie, topiąc się w wysokich temperaturach, tworząc gęstą powłokę. Grubość wynosi zazwyczaj 400 - 1000 μm, z doskonałą oporem w wysokiej temperaturze.
3. Inspekcja jakości
Po zakończeniu wymagane są rygorystyczne kontrole, w tym kontrolę wzrokową (w celu bąbelków i pęknięć), pomiar grubości (w celu zapewnienia zgodności ze standardami projektowymi), wykrywanie iskry (w celu zapewnienia nie jest przecieki) oraz testy adhezji. Obszary niewykwalifikowane muszą być niezwłocznie naprawione, aby zapewnić skuteczną antykorozję.
Środki ostrożności: noś sprzęt ochronny podczas pracy, aby uniknąć kontaktu między farbą a skórą. Temperatura otoczenia powinna wynosić od 5 do 40 stopni, a wilgotność poniżej 85%. Właściwe działanie może znacznie poprawić odporność na korozję rur stalowych, zapewniając bezpieczeństwo projektu i długowieczność.
